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檢查配電箱門上有沒有張貼“當心觸電”警示標識。檢查配電箱周圍有沒有留有足夠的通道和工作空間，有沒有堆放可燃、易燃易爆和腐蝕性物品。需要檢查配電箱進出線口是不是密封嚴密，縫隙是不是用防火膠泥、耐火隔板封堵。檢查配電箱內有沒有使用阻燃材質安裝的屏護擋板，打開配電箱時，應該只能看到電源開關，線路及接線點不能外漏。金屬箱門與金屬箱體有沒有采用編織軟銅線做接地及跨接，有沒有采用焊接、壓接、螺栓連接，絕不能纏繞或掛鉤，防止故障時電箱外殼帶電。檢查配電箱引出的進出導線的部位有沒有設絕緣墊護或用導管引入50~80mm，防止電線絕緣層破損。檢查配電箱內零線和接地線有沒有連接到專門的接線柱或接線銅排。檢查你的配電箱內有沒有超負載接電的情況，導線截面積相同情況下，同一端子上導線連接不能超過兩根等等。

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在一些質量不是特別好的鈑金機箱機柜的表面常會見到基層有雜物、色差嚴重、涂覆層脫落、漆流、積粉等種種狀況，其實是由于鈑金機箱機柜在鈑金加工過程中的一些失誤造成的。具體有： 底層有雜物是指在外表處理時基材外表沒有處理潔凈發生的缺點，它是發生涂覆層掉落的首要因素。涂覆層掉落首要是涂覆層與基材的結合力不夠，檢查結合力的首要手段有沖擊實驗和劃格實驗。露基材是指外表沒有涂覆層，首要發生因素是漏噴、大面積劃傷。外表劃傷發生的因素比較復雜且貫穿商品出產的全部進程，但大致可分為兩類：一是商品在加工時發生的劃痕;二是在出產進程中物流發生的劃痕。漆流、積粉發生的原理大致適當，僅僅漆流是噴漆時發生，積粉是噴塑時發生，皆因噴涂量過大、過厚而發生缺點。

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選擇高壓配電柜時需要考慮工程投資隋況、與原有相關高壓設備的配套情況、高壓配電柜供電可靠性等方面的因素，其中供電可靠性是影響高壓配電柜選擇的主要因素。具體而言，手車柜中可抽出部件安裝于可獨立完全移出或加以替換的小車上，在主回路帶電時也不例外，故具備更換方便快捷的優點。選用手車柜對于土建地坪的施工要求較高，為了便于小車進出開關柜，柜體內軌道頂面應與柜外地面乎齊，有時還應考慮鋪絕緣橡膠墊以減小其出入的震動；中置柜從某種意義上可以說是手車柜的改進型，其可抽出部件安裝于柜體中部的小車上，移出搬運則采用專用的運載車，在可抽出部件移出裝入過程中，運載車底面高度可以按需要調整；固定式高壓開關柜是很早應用的一種柜型，柜體內元件均為固定安裝，因此在元器件發生故障的情況下，不便于維修，且需要停電的時間較長，供電的連續性有所降低。

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配電箱、配電柜的各項技術指標需符合規范和設計要求。所有電氣元器件和技術參數需滿足設計要求。根據工程圖紙，為生產黑箱、開箱、配電柜選擇有代表性的樣品，并在正式生產前通知施工單位、監工、施工單位驗收。配電箱、配電柜各項指標應符合國家有關要求地板柜設有活動蓋，配電箱不開閉孔。照明箱應提供兩級門,兩級底板之間的安裝螺栓和盒體和內閣身體不得少于M5,返回二級底板的邊緣和盒子底部不得少于30毫米。配電箱應上鎖，配電箱、配電柜應一般上鎖，每把鎖都應配有兩把鑰匙。配電箱、配電柜的金屬部分應接地良好，包括電器的安裝板、支架、金屬外殼。配電箱、柜門、包裝板上應安裝電器，打開時應通過透明塑料管與接地金屬架可靠連接，帶裸銅軟線。配電箱與配電柜相鄰放置時，配電箱與配電柜的高度、厚度應一致。

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外殼采用鑄鋁合金壓鑄成型，表面噴塑： 主腔采用隔爆型結構，接線腔增安型結構。內可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、傳感器、Ex防爆控制按鈕、信號燈、轉換開關等。配電箱采用模塊化設計，各種回路可以自由組合，電器元件選型可由用戶而定，其結構緊湊、外形美觀。進出線采用鋼管或電纜布線均可，進出線口方向可由用戶要求而定。外殼采用鋼板焊接成型，表面噴塑： 分主腔和接線腔，均采用隔爆型結構，內可選裝高分斷斷路器、交流接觸器、熱繼電器、控制按鈕、信號燈等元件，通過操作殼蓋上的手柄實現分合，動作性能可靠，并設有指示燈。進出線采用鋼管或電纜布線均可，進出線口方向及內部元件可由用戶要求而定。 注：不同的外殼材質，里面的結構布局會有細微的不同，但都必須滿足結構緊湊，維護方便，體積小的特點。 塑料外殼須采用不燃性或難燃性材料制成，須能隨沖擊試驗與熱穩定試驗； 為保證塑料外殼正常工作時不聚積危險靜電，應該按照GB1410《固體電工絕緣材料絕緣電阻、體積電阻系數和表面電阻系數試驗方法》規定的試驗方法，所測塑料表面的絕緣電阻值須不大于1*109Ω。