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1、設計，這一環節是防爆配電箱生產制造的關鍵環節，由于技術工程師設計的圖紙是按照用戶的現場需求設計的。成套配電箱生產制造時完完全全依照這工程圖紙來制做，顧客也依照這工程圖紙做好工程施工和工程驗收，一旦產生這類連接乃至一點點偏差，都是會直接的危害到全部防爆配電箱的品質。
2、原材料挑選環節，一般防爆配電箱有厚鋼板原材料，鋁合金材料，不銹鋼板材，工程塑料原材料等。依據用戶需求挑選具體規定。原材料的選用不一樣，機柜的功能性也不一樣。例如，厚鋼板和鋁合金材料適用于耐蝕性差的防火地區，而不銹鋼板和工程塑料原材料適用于防腐蝕特性十分嚴謹的防火地區。
3、依據原材料的挑選制做防爆箱的樣子。例如，假如焊接厚鋼板，大家將依照生產制造圖紙以1：1的占比焊接它。成形后，務必依照設計圖紙進行開洞。進行后，大家還必須開展一步，即噴漆。與別的環鏈對比，連接也特別關鍵，由于噴漆品質可以直接影響防爆配電箱的外觀性。
4、拼裝防爆配電箱，即防爆配電箱內部結構需要的配備，例如，布線，部件安裝，及其爆炸之間的密封膠條，證實控制面板是需要的。
5、這也是主要的一步，即安裝的防爆配電箱在交貨前必須檢測。換句話說，大家常常說防爆電氣加工廠查驗，生產制造的防爆配電箱務必配置對應的加工廠檢測報告給顧客，那樣顧客才可以見到生產制造到廠家的整個過程，讓用戶對商品有更詳盡的掌握。
